對(duì)輥破碎機(jī)適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)的脆性塊狀物料的粗、中碎。 對(duì)輥破碎機(jī)決定了生產(chǎn)能力。 只有在輥皮狀況良好的情況下，才能大程度地提高產(chǎn)量，保證產(chǎn)品的粒度。 那么哪些因素會(huì)影響對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損呢？ 如何減少對(duì)輥破碎機(jī)的磨損？ 下面就讓我們一起來(lái)看看吧。

輥皮磨損的主要原因

1、被加工礦石的硬度。 如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度大于300MPa，則材料不易斷裂，輥皮易磨損。

2、輥皮材料的強(qiáng)度。 通常采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳鋼制成，可提高輥皮的耐磨性。

3、滾筒的表面形狀、規(guī)格及工作條件。 如果滾筒表面不光滑，規(guī)格尺寸不符合要求，否則操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致滾筒表面磨損。

4、進(jìn)料方式和進(jìn)料粒度。 進(jìn)料過(guò)程中，分布不均，輥皮磨損快，造成破碎產(chǎn)品粒度不均勻。 在破碎機(jī)的運(yùn)行中，要注意進(jìn)料粒度的大小。 進(jìn)料粒度過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，特別是粗粉碎時(shí)。

如何減少對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損？

1、盡可能均勻地分布材料。 破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，特別是粗碎過(guò)程中，要注意礦塊的大小，防止礦塊過(guò)大，引起破碎機(jī)劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重。 磨損的滾筒皮。

2、選擇耐磨性好的滾筒皮可以降低滾筒皮的磨損程度，從而延長(zhǎng)滾筒的使用壽命。

3、一定要檢查粉碎產(chǎn)品的粒度，其中一個(gè)滾筒要及時(shí)沿軸向移動(dòng)一次，移動(dòng)距離應(yīng)為礦石粒度的1/3左右。

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